《全自動軟化水設備(軟水器)安裝使用說明圖文詳解》全文共3905個字,預計閱讀時長14分鐘。主要講述:目錄 一、設備介紹 二、設備原理及工作流程 三、安裝要求及安裝步驟 四、安裝示意圖 五、設備調試運行操作 六、再生程序設置 七、保養及維護 八、故障提示及排除方法 九、設備使用常見問題解答 ...
目錄
一、設備介紹
二、設備原理及工作流程
三、安裝要求及安裝步驟
四、安裝示意圖
五、設備調試運行操作
六、再生程序設置
七、保養及維護
八、故障提示及排除方法
九、設備使用常見問題解答
全自動軟化水設備又叫全自動軟水器,主要用于鍋爐、空調系統及生活用水除硬度(鈣Ca2+、鎂Mg2+離子),防止凈水設備及管路結垢和人體鈣鎂離子過多吸收,引發結石等疾病危害。
設備主要由控制器、離子交換罐和鹽罐構成。控制采用頂部多向閥和控制器集中控制。罐體可根據用戶的需求使用玻璃鋼、碳鋼襯塑或不銹鋼材質。
水體硬度高,主要是由于水中鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)陽離子過多造成的,因此去除水體中的鈣鎂離子是關鍵。軟化水設備通過離子交換樹脂(食品級)中的鈉離子交換硬水中的鈣、鎂離子,從而減少了水質硬度。
原水通過樹脂層時,水中的鈣、鎂離子與樹脂內的鈉離子發生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子,而鈉離子進入水中,此時的流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著樹脂中Na+被全部置換失去交換功能,此時必須使用Nacl溶液對樹脂進行再生,將樹脂吸附的Ca2+、Mg2+置換,樹脂重新吸附鈉離子,恢復軟化交換能力。
設備工作流程主要包括:產水、反洗、吸鹽、置換、進水五個過程。
1、產水
原水在一定的壓力下,流經離子交換樹脂層,樹脂中的Na+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Fe2+等陽離子進行離子交換,達到去除鈣鎂離子的要求。
2、反洗
樹脂失效后,再生之前會用水自下而上的進行反洗,使壓緊的樹脂層松動,利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;同時清除樹脂表層懸浮物,一些破碎的樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出,降低交換器的水流阻力,這反洗過程大約持續10分鐘左右。
3、吸鹽
再生液流經樹脂層使其還原再生,恢復原有的交換能力;
再生液進完后,使用與再生液流速相當的清水進行清洗,目的是不使清水與交換器及樹脂層中殘留再生交換鹽液產生混合,這個過程是50分鐘左右。
4、置換
此過程也叫正洗,是清除樹脂層中殘留再生液過程,時間大約20分鐘左右。
5、鹽箱進水
向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水,通常1加侖(3.78升)水可溶解3磅(1.36Kg)左右。
安裝要求:
進水口工作壓力:0.2Mpa-0.6Mpa(進水壓力不滿足要求,可使用增壓水泵。壓力過高,安裝減壓閥進行控制)
進水溫度:5-45℃
工作溫度:2℃-50℃
出水硬度:≤0.03mmoI/L
布置形式:單罐或多罐并聯
再生方式:順流再生或逆流再生
操作程序:自動程序控制
使用樹脂:陽離子交換樹脂
電源:交流200V/50Hz
平臺:安裝在牢固的平臺,有暢通下水,并留有足夠的操作和維修空間。
安裝步驟:
一、罐體安裝
1、先將樹脂罐,鹽罐就位于堅實的基礎上,并保證罐體水平。
2、把下布水器牢固安裝在中心管底端,插入到樹脂罐中央,在中心管上端低于罐口0.5mm處截斷并導角,然后用膠帶封住中心管口,以防樹脂漏入。
二、控制器安裝與樹脂裝填
1、裝填前應將升降管(帶下布水器)放入樹脂罐中央低于罐口0.5mm處截斷并導角(此時應用膠帶封住升降管口,防止樹脂進入升降管)。
2、將樹脂沿升降管周圍空隙投入樹脂罐,并使之在罐底鋪平。
3、將處理好的樹脂按照規定的裝填量沿升降管周圍投入樹脂罐。
4、上述操作應使升降管始終保持在樹脂罐口的中央位置。
5、取下升降管的封口膠帶。
6、安裝上布水器后,將控制器承插口對正升降管,小心地沿順時針方向轉動控制閥,(安裝控制閥過程中,一定要確保升降管插入閥體)直至控制閥旋緊在罐體接口上。
三、管道連接
1、按照控制器口徑連接進出水管。
2、進出水管應裝有手動閥門,進出水管之間應裝有旁通閥,出水管節門前應安裝有取樣閥,進水管建議安裝Y型過濾器;防止管道內污物堵塞閥體造成設備無法正常運行。在多個系統并聯時注意進出水管路的同程。
3、盡量縮短排水管的連接長度,減少彎度,控制閥距排水溝距離不超過6米。
4、排水管與排水道連接時,必須使排水管與排水道的水面距離保持一定的空間,防止污水可能被虹吸返回軟水器。
5、排水管道中不得安裝各類閥門;
6、鹽水管連接一定要保持良好的密封性,否則會影響軟水器的再生效果。
7、各種管道都必須設獨立支架,不允許將管道的重力、應力傳給控制閥。
四、電氣連接
1、控制器的電氣參數應與電源一致。
2、將插頭插入與之相配的插座。
3、電源插座不應受附近開關的控制。
4、電源遠離潮濕或水源,防止導電短路。
1、慢地打開進水閥門至1/4開啟處(閥門開啟過快樹脂將會流失),可以聽到空氣從排水管排出的聲音;
2、空氣排凈后,開啟全部進水閥;
3、用桶或水管向儲鹽罐內加水(僅在設備投入運行時操作),注意必須用大粒鹽,并保證固體鹽高于鹽水液面。
4、接通電源,旋轉手動再生旋鈕,啟動一次再生。
5、自動再生完成后,從取樣口取水樣進行檢測,合格后即可投入使用。
再生控制閥有時間控制型、流量控制型。
時間控制:根據小時產量和周期制水量來設定再生周期,一般適合于用水量比較穩定的場合。
流量控制:根據周期制水量來啟動再生程序,運行時由專用流量計統計產水量,當總產水量達到設定的周期制水量時,控制器啟動再生程序進行自動再生。
1、時間再生控制器
再生時間設定方法:首先按下控制器左側的紅色時間按鈕,使其與24小時齒輪松開,即可調整24小時齒輪,直到當前時間與時間箭頭對齊。
2、流量再生控制器
流量再生控制器周期產水量的設定方法:拔出流量軟軸線,壓住流量外盤,提起流量刻度盤,按所需要設定的周期產水量對準面板上的小白點,松手使齒輪嚙合。然后用手轉動流量盤,使其設定的周期產水量與面板上的流量指示箭頭對齊,再插上流量軟軸線即可。
3、手動啟動再生程序方法:
當出水硬度超標時,也可手動順時針方向旋轉手動再生輪,軟水器則啟動再生程序,并將按照設定工作步驟完成一個再生循環,直至返回工作狀態,同時在手動再生輪缺口處顯示每一工作步驟名稱。
維護保養:
1、保證供電電壓、電流穩定,防止電控多路閥受潮和水浸,避免電子元器件損毀。
2、定期向鹽箱內加高純度的無碘精鹽(嚴禁使用碘鹽),保證鹽箱內食鹽溶液處于飽和狀態。加鹽時要防止鹽閥及吸鹽管堵塞,定期清理鹽箱底部雜質。
3、定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性,防止漏氣。
4、每年對設備徹底拆卸清理一次,清除上下布水器及石英砂墊層內的雜質,對老化嚴重的樹脂進行更換。
停用維護:
設備長期停用前,應對樹脂進行一次充分再生,將樹脂轉換成鈉型進行濕法保養。
*夏季-每月至少對設備進行一次以上沖洗,防止內部滋生細菌使樹脂發霉、結塊。
*冬季-做好設備防凍,防止樹脂內水分因凍結造成樹脂脹裂破碎。
故障一:再生時間不工作?
原因分析:
1、控制器不能控制電機旋轉
A、電源適配器損壞(顯示屏無顯示)。如有同類型的電源,可用其它電源進行測試;
B、電機與主板的連接線短路。如安裝時有水浸入控制板或閥芯漏水,可能會出現這種原因。
C、主板損壞。不能控制電機旋轉。
D、電機損壞。主要由閥芯漏水造成。
2、再生時間設置不合理
程序顯示再生時間或流量未到,但實際出水不合格。
A、時間型,再生時間設置不正確,超過系統的***大制水周期。如本應2天再生一次的,設為20天再生一次。
B、流量型,流量不向下減,流量計損壞,無瞬時流量。
主要原因有:
①葉輪被異物卡住或吸住鐵物質,不能旋轉。
②流量計線損壞或流量計插口與主板松動。
③F74一體式流量型控制閥葉輪偏心,轉動不暢。
④主控板故障。
3、電機不能帶動閥芯轉動,即電機轉動閥芯不轉
A、電機小齒輪損壞。導致電機不能帶動閥芯上的終端大齒輪旋轉。
B、對帶手動手輪的閥門,如F63、F67、F68,中間傳動裝置與電機齒輪或終端大齒輪打滑。
C、閥芯被異物卡住,電機帶不動。
D、電機齒輪與閥芯上的終端大齒輪間被異物卡住。
4、設備不運行
A、主要是流量型軟化閥,運行流量設為0。
B、自動過濾閥中的F-00設為F-01或更大值。
C、定位板霍爾元件損壞。
1、鹽箱沒鹽,對軟水器運行是否產生損害?
答:沒有鹽對設備本身不會造成傷害,只不過不能進行樹脂軟化水再生,軟水器用完一段時間后樹脂表面吸附的鈣鎂離子會飽和,如果不用鹽進行再生,樹脂就失去吸附能力(無法吸附鈣鎂離子),出水就不是軟化后的水了。全自動控制的設備沒鹽了加鹽就可以,半自動控制的加鹽后手調再生就可以了。
2、設備能不能用普通食用鹽?
答:設備用鹽必須是軟水器專用鹽,即軟水鹽,又名離子交換樹脂再生劑。是一種經過特殊配方配制,純度高達99.5%鹽類。一般家用鹽味食用碘鹽,碘對樹脂顆粒的表面有很強的穿透力,長期使用會使強酸型樹脂的表面強度、硬度、機械強度、體積膨脹強度、圓曲率降低,樹脂容易破碎,交換能力下降。
3、樹脂再生鹽箱需要定期做清理嗎?
答:一般全自動軟水器都帶自動清洗功能,分體機的話需要手動清洗,***直接的辦法是查看鹽箱內是否有異物或比較臟,再決定是否清洗。
4、產生鹽橋怎么辦?
答:鹽箱中形成鹽橋通常是由于濕度太高或用錯鹽造成的。如出現鹽橋現象,可以使用工具(小棍)將鹽橋戳碎即可。切勿敲打鹽箱外壁清除鹽橋,以免損壞機器。
5、如何判斷加鹽時機?
答:用樹脂離子交換的原理置換出原水中的鈣鎂離子,因此能顯著減少水中鈣鎂離子含量,從根本上軟化水質,但需要加鹽來讓樹脂置換能力再生。不同機型加鹽的時間不太一樣,具體看鹽箱鹽量,沒鹽了就可以加,一般加到鹽箱2/3處即可。